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无锡海升高压泵有限公司
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高压泵的操作安全技术流程

浏览次数:12 次 更新时间:2020-06-10

1.检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2.检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3.检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

4.高压泵开泵顺序:

  (1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;

  (2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;

  (3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;

  (4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上最低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。

5.启闭阀门时,—要站在阀杆侧面,缓慢旋转。

6.工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。

7.发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。

8.用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。

9.发现下列情况时,按下“紧急?;憋?,立即?;颓卸闲枰乇盏挠泄胤?,向水压机发出“紧急?;毙藕?。

  (1)遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;

  (2)有异常的响声、震动时;

  (3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;

  (4)突然出现严重漏水无法堵住时;

  (5)电磁阀控制失灵不起作用时。


10.停泵顺序:

  (1)接到水压机“要求?;毙藕藕?,立即给水压机发回“可以?;毙藕?;

  (2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;

  (3)拔下打压插头,切断最低液面阀电磁铁电源;

  (4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;

  (5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。


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